云南污水处理厂家分享活性污泥法运行故障应对办法

一、活性污泥上浮现象概述

在二沉池中，有时会发生活性污泥不沉淀，并随水流失或混凝成块从水下浮起的现象，这将直接导致放流出水的恶化。这种问题除了设计上的一些不足能够导致外，管理上也是有不少原因。

二、活性污泥上浮原因分析

导致活性污泥上浮并影响出水水质的情况主要有三种：污泥腐化、污泥脱氮、污泥膨胀。具体这三种情况导致的活性污泥上浮原因分述如下。

1．污泥腐化导致污泥上浮的原因

通常发生污泥腐化的原因主要集中在操作不当，曝气量过小方面。二沉池的活性污泥可能由于缺氧而发生腐化，即造成厌氧分解，产生大量气体，并导致活性污泥上浮。

2．污泥脱氮导致的污泥上浮原因

前已述及，当对曝气池内混合液曝气时间过长或曝气量过大时，在曝气池内将发生高度硝化作用而使曝气池混合液内含有较多的硝酸盐（特别是当进入曝气池的污水、废水中含有较多的氮化合物时）。这时，曝气池混合液流到二沉池后就可能由于反硝化而使污泥上浮。这里再说明一下反硝化含义：所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化细菌还原成氨和氮的作用（而反硝化作用一般在溶解氧低于0.5mg／L时发生）。这时反硝化产生的气体在上升时被活性污泥吸附，由此夹带活性污泥一起上浮。我们在试验中发现，如果让硝酸盐含量高的混合液静止沉淀，在开始的20～90min左右，活性污泥可以沉淀的很好，但不久，就会发现由于反硝化菌的作用所产生的气体，在活性污泥中会形成小气泡，导致吸附了气泡的活性污泥比重降低，并最终出现整块的上浮或象雪花般全面上浮。我们在确认活性污泥沉降性能的时候常用的方法是活性污泥沉降比试验，而由于污泥反硝化作用表现的比较隐蔽，试验中在30min内有时不一定看得到，因此需要特别注意的。

3．丝状菌膨胀导致活性污泥上浮的原因

丝状菌导致活性污泥上浮的原因归根结底还是活性污泥絮团内夹杂了过量的细小气泡，导致活性污泥比重降低，在二沉池中进行泥水分离的时候达不到有效的分离效果，最终出现活性污泥上浮的现象。只是出现上浮后如果在出水堰挡板部位发生堆积的话，就容易形成浮渣。

三、活性污泥出现上浮时各工艺控制指标的表现

活性污泥出现上浮，其具备的一个共同特点是活性污泥内夹带了气泡，为此我们无一例外的发现，在上浮的活性污泥内都能找到细小气泡的存在。主要确认方法有：

1．显微镜观察

通过显微镜对活性污泥菌胶团观察会发现菌胶团内有细小的光亮点，这是由于菌胶团内吸附的细小气泡在光线的照射下所表现出来的折光效果。

2．肉眼观察

在已经浮起的活性污泥内，我们通过肉眼有时也能看到菌胶团内富含细小气泡，特别是活性污泥浮到液面后，在阳光的照射下，气泡受热而膨胀变大，更容易被肉眼看到。

3．活性污泥沉降比观察

活性污泥沉降比在还原活性污泥在二沉池中的沉降情况，同样可以发现已沉降的活性污泥出现气泡，并且随着气泡的长大，活性污泥开始上浮。

4．综合表现

我们既然分析了活性污泥上浮与丝状菌膨胀、活性污泥腐化、活性污泥脱氮等原因有关，那么出现活性污泥上浮同样会出现导致这三种主要原因的故障点，比如曝气不足导致的污泥腐化、碳氮比失衡导致的污泥反硝化、水质成分单一导致的丝状菌膨胀等问题，这些就需要一线管理和操作人员利用综合分析方法很好的掌握了。

四、活性污泥随放流水漂出现象的处理对策

在明确发生活性污泥上浮的原因后我们就可以针对性的采取对策了，具体分述如下：

1．对于反硝化问题的处理对策

（1）增加污泥的回流量或及时排放污泥，以减少沉淀池中的污泥量。

（2）减少曝气量或曝气时间，使得硝化作用降低。当然也可以提高曝气池出口混合液溶解氧含量，保证在二沉池的活性污泥不会因为缺氧而发生反硝化作用。

（3）减少沉淀池的进水量，以减少二沉池的污泥量，当然加大活性污泥回流也是较好的方法。

2．活性污泥腐化问题的处理对策

出现供氧跟不上无非是与曝气设备故障没有解决、培养的活性污泥浓度过高、进流污水、废水浓度过高等因素有关。对策主要根据这三方面进行，如保证曝气设备的低故障、降低活性污泥的浓度、避免活性污泥负荷的冲击等。