反渗透膜元件重度污染原因及特征

由于各地水源水质不同，所采用的与处理方式也不尽相同，所以RO膜元件的原因也不尽相同，常见的污染原因及特征有以下几种：

一、工艺设计及制造缺陷

（1）对于反渗透预处理过滤器来讲，源水未井水的情况下，设备滤速大于8.5米/小时，而地表水设计中设备滤速大于8米/小时，导致反渗透进水SDI超标；

（2）源水中含有胶体、悬浮物等杂质，而在设计中没有去除措施；

（3）反渗透膜元件设计通量超标的反渗透装置二段结垢及压差升高快,产水量衰减及脱盐率下降快.

以上（1）、（2）、（3）设计缺陷可能导致反渗透系统一段压差增加；（3）还有可能导致二段压差增加，一上所有设计缺陷都有可能导致系统产水量降低。

二、反渗透添加剂及其它耗材选用不当

（1）反渗透阻垢剂类型或加药量选用不当

如：反渗透阻垢剂类型与源水不相兼容，譬如源水中含有铝离子、铁离子或者预处理加药中使用了铁、铝等絮凝剂，尽量选择有机瞵系的反渗透阻垢剂，尽量避免采用聚羧酸型；

反渗透阻垢剂的加药量一般在2-4ppm之间（按进水量计算），最多不能超过6ppm等，阻垢剂类型与加药量的选择不当会导致系统产水量迅速下降，系统压差明显增加；

(2)反渗透保安过滤器滤芯在选择过程中要确保质量可靠，号称5微米而实际精度达不到的滤芯对反渗透膜元件的安全运行时非常不利的；

（3）反渗透预处理系统中的絮凝剂及助凝剂的选择不当会造成膜元件的严重污染，而杀菌剂的选择不当则使得反渗透系统脱盐率的严重损伤；

三、运行条件突变导致系统异常

一般情况下是由于气候变化导致源水中悬浮物含量增加，或者源水类型的转变（如：由地下水更改为自来水导致反渗透进水中余氯含量的增加）时的反渗透装置运行状况恶化，形成重度污染。

四、系统运行操作管理问题

（1）不按操作规程操作；（2）设备状态参数调整不及时；（3）运行参数的调整不当；（4）添加药剂的计量未作优化；（5）系统达到清洗条件时不及时清洗系统；（6）系统表计不按时调校；（7）缺乏运行管理总结。

五、水处理系统供水紧张

除了以上情况，在相当多的企业，由于水处理系统供水紧张，使得反渗透装置即使出现了运行参数的恶化，系统遭受污染，但因供水紧张的原因而不能进行及时的清洗，结果导致系统污染逐步严重，形成重度污染。